Wann et drëms geet, fir Flaschen ze maachen, ass déi éischt Saach, déi d'Leit denken, den initialen Schimmel, d'Schimmel, d'Mondform an den ënneschten Schimmel. Och wann de Blasekapp och e Member vun der Schimmelfamill ass, wéinst senger klenger Gréisst a niddrege Käschten, ass et e Junior vun der Schimmelfamill an huet d'Leit net opmierksam gemaach. Obwuel de Schlagkapp kleng ass, kann seng Funktioun net ënnerschat ginn. Et huet eng berühmt Funktioun. Elo schwätze mer doriwwer:
Wéi vill Atem sinn et an engem Blower?
Wéi den Numm et scho seet, ass d'Funktioun vum Blasekop d'kompriméiert Loft an den initialen Leer ze blosen fir se ze bléien an ze bilden, awer fir mat dem Thermoflasche-formende Spléskop ze kooperéieren, ginn e puer Loftstrécke eran an eraus geblosen, kuckt Figur 1.
Glas Fläsch Zeechnen
Loosst eis e Bléck op wat fir eng Loft an der Blosmethod ass:
1. Finale Schlag: Bléien d'initial Schimmelbasis op, fir se no bei de véier Maueren an ënnen vun der Schimmel ze maachen, a schliisslech d'Thermoflasche Form maachen;
2. Auslaaf aus der Schimmel: Auslaascht Loft vun der Innere vun der waarmer Fläsch no baussen duerch d'Lück tëscht der Flasche Mëndung an der Schlagpipe, an dann duerch d'Auspuffplack fir kontinuéierlech d'Hëtzt an der waarmer Fläsch no baussen ze entlaaschten vun der Maschinn ze erreechen D'Ofkillung am Thermos formt den internen Killgas (Intern Cooling) vum Thermos, an dës Auspuffkühlung ass besonnesch wichteg an der Bléien & Blosmethod;
3. Et ass direkt mat der Mëndung vun der Fläsch aus dem positiven bloen Deel verbonnen. Dës Loft ass fir de Mond vun der Fläsch aus Verformung ze schützen. Et gëtt genannt Equalizing Air an der Industrie;
4. D'Enn Gesiicht vum Schlagkopf huet allgemeng eng kleng Groove oder e klengt Lach, deen benotzt gëtt fir de Gas (Vent) an der Flasche Mëndung ze entlaaschten;
5. Ugedriwwe vun der positiver Schlagkraaft, ass d'opgeblosen eidel no bei der Schimmel. Zu dëser Zäit gëtt de Gas am Raum tëscht der Leer an der Schimmel gepresst a passéiert duerch d'Schimmel eegent Auspuffloch oder Vakuum Ejektor. ausserhalb (Mould Vented) ze verhënneren, datt de Gas e Loftkëssen an dësem Raum schaaft an d'Formungsgeschwindegkeet verlangsamt.
Déi folgend sinn e puer Notizen iwwer déi wichteg Intake an Auspuff.
2. Optimisatioun vum positiven Schlag:
D'Leit froen dacks d'Geschwindegkeet an d'Effizienz vun der Maschinn ze erhéijen, an déi einfach Äntwert ass: erhéicht just den Drock vum positiven Schlag an et kann geléist ginn.
Mä et ass net de Fall. Wa mir Loft mat héijen Drock vun Ufank un blosen, well d'initial Schimmel eidel ass zu dëser Zäit net a Kontakt mat der Schimmelmauer, an de Buedem vun der Schimmel hält net d'Leer. D'Leer produzéiert eng grouss Impaktkraaft, déi Schued un der Leer verursaachen. Dofir, wann de positiven Bléien ufänkt, sollt et als éischt mat nidderegem Loftdrock geblosen ginn, sou datt d'initial Schimmel eidel opgeblosen ass an no bei der Mauer an ënnen vun der Schimmel. Gas, déi eng zirkuléierend Auspuffkühlung am Thermos bilden. Den Optimisatiounsprozess ass wéi follegt:.
1 Am Ufank vum positiven Blasen bléist de positiven Blasen d'Leer op an hält sech dann un d'Mauer vun der Schimmel. Niddereg Loftdrock (zB 1,2 kg/cm²) soll an dëser Phase benotzt ginn, wat ongeféier 30% vun der positiver Schlofzäitzäitallokatioun ausmécht,
2. An der leschter Stuf gëtt d'intern Ofkillungsperiod vum Thermos duerchgefouert. Déi positiv Bléiser Loft kann héije Loftdrock benotzen (wéi 2,6 kg/cm²), an d'Verdeelung an der Zäit ass ongeféier 70%. Wärend den Héichdrock an d'Thermosluft blosen, wärend Dir no baussen vun der Maschinn ventiléiert fir ze killen.
Dës zwee-Etapp Optimisatiounsprozedur vum positiven Blosen garantéiert net nëmmen d'Bildung vun der Thermoflasche andeems d'initial Leer opbléien, awer och séier d'Hëtzt vun der Thermoflasche an der Schimmel no baussen vun der Maschinn entlooss.
Dräi theoretesch Basis fir d'Verstäerkung vum Auspuff vun Thermalfläschen
E puer Leit froen d'Vitesse ze erhéijen, soulaang wéi d'Kühlluft eropgeet?
Tatsächlech ass et net. Mir wëssen, datt no der éischter Schimmelblat an d'Schimmel geluecht ass, seng bannenzeg Uewerflächtemperatur nach ëmmer sou héich ass wéi ongeféier 1160 °C [1], wat bal d'selwecht ass wéi d'Gobtemperatur. Dofir, fir d'Geschwindegkeet vun der Maschinn ze erhéijen, nieft der Erhéijung vun der Ofkillluft, ass et och noutwendeg fir d'Hëtzt am Thermos ze entlaaschten, wat ee vun de Schlësselen ass fir d'Verformung vum Thermos ze vermeiden an d'Geschwindegkeet vun der Thermos ze erhéijen. d'Maschinn.
Laut der Enquête an der Fuerschung vun der ursprénglecher Emhart Firma ass d'Wärmevergëftung op der Formplaz wéi follegt: d'Schimmel Wärmevergëftung ass 42% (iwwerdroen op Schimmel), déi ënnescht Wärmevergëftung stellt 16% (Bottom Plate), déi positiv bléist Hëtzt dissipation Konte fir 22% (Während Finale Schlag), Konvektioun D'Hëtzt dissipation Konte fir 13% (convective), an der intern Ofkillung Hëtzt dissipation Konte fir 7% (Intern Cooling) [2].
Obwuel d'intern Ofkillung an d'Wärmevergëftung vun der positiver Schlagloft nëmmen 7% ausmécht, läit d'Schwieregkeet an der Ofkillung vun der Temperatur am Thermos. D'Benotzung vun engem internen Ofkillungszyklus ass déi eenzeg Method, an aner Ofkillungsmethoden si schwéier ze ersetzen. Dëse Ofkillungsprozess ass besonnesch nëtzlech fir Héichgeschwindegkeet an décke Buedemfläschen.
No der ursprénglecher Emhart Firma Fuerschung, wann d'Hëtzt aus dem Thermos entlaascht ka mat 130% erhéicht ginn, ass d'Potenzial fir d'Maschinngeschwindegkeet méi wéi 10% no verschiddene Flaschenformen. (Original: Test a Simulatioune am Emhart Glass Research Center (EGRC) hu bewisen datt d'Hëtztextraktioun vum banneschten Glasbehälter bis zu 130% erhéicht ka ginn. Ofhängeg vun der Aart vu Glasbehälter gëtt e bedeitende Geschwindegkeetspotenzial bestätegt. Verschidde Container demonstréieren Geschwindegkeetserhéijungspotenzial vu méi wéi 10%.) [2]. Et gesäit een wéi wichteg d'Ofkillung am Thermos ass!
Wéi kann ech méi Hëtzt aus dem Thermos entlaaschten?
D'Auspufflochplack ass fir de Fläschmaachmaschinnbedreiwer entwéckelt fir d'Gréisst vum Auspuffgas unzepassen. Et ass eng kreesfërmeg Plack mat 5-7 Lächer vu verschiddenen Duerchmiesser, déi drop gebohrt sinn an op der Loftbléiserkopf oder Loftkopf mat Schrauwen fixéiert sinn. De Benotzer kann d'Gréisst vum Ventilatiounsloch raisonnabel upassen no der Gréisst, der Form an der Fläschprozedur vum Produkt.
2 Laut der uewe genannter Beschreiwung, d'Optimisatioun vun der Ofkillungszäitperiod (Intern Cooling) während der positiver Bléiung kann den Drock vun der kompriméierter Loft erhéijen an d'Geschwindegkeet an den Effekt vun der Auspuffkühlung verbesseren.
3 Probéiert déi positiv Schlofzäit op der elektronescher Timing ze verlängeren,
4 Wärend dem Blasprozess gëtt d'Loft rotéiert fir hir Fäegkeet ze verbesseren oder "kal Loft" ze benotzen fir ze blosen, etc.
sief virsiichteg:
An der Press- & Bléi-Methode, well de Punch direkt an d'Glasflëssegkeet gestouss gëtt, huet de Punch e staarken Ofkillungseffekt, an d'Temperatur vun der Innenwand vum Thermos ass staark reduzéiert, ongeféier ënner 900 °C [1]. An dësem Fall ass et net e Problem vun Ofkillung an Hëtzt dissipation, mä d'Temperatur am Thermos ze erhalen, sou soll speziell Opmierksamkeet fir verschidde Behandlungsmethoden fir verschidde Fläsch-Making Prozesser bezuelt ginn.
4. Allgemeng Héicht vun Kontroll Fläsch
Wann Dir dëst Thema kuckt, froen e puer Leit datt d'Héicht vun der Glasfläsch de Stierwen + d'Schimmel ass, wat schéngt wéineg mat dem Schlagkop ze maachen. Tatsächlech ass et net de Fall. D'Flaschen Hiersteller huet et erlieft: wann de Blasekapp Loft während Mëtt- an Nuetsschichte bléist, wäert de roude Thermos ënner der Handlung vun der kompriméierter Loft no uewen beweegen, an d'Distanz vun dëser Beweegung ännert d'Glasfläsch. der Héicht vun. Zu dëser Zäit sollt d'Formel fir d'Héicht vun der Glasfläsch geännert ginn op: Schimmel + Molding + Distanz vun der waarmer Fläsch. D'total Héicht vun der Glasfläsch ass strikt garantéiert duerch d'Tiefe Toleranz vum Enn Gesiicht vum Blasekapp. D'Héicht kann de Standard iwwerschreiden.
Et ginn zwee Punkte fir Opmierksamkeet am Produktiounsprozess ze zéien:
1. De Schlagkapp gëtt vun der waarmer Fläsch gedroen. Wann d'Schimmel gefléckt gëtt, gëtt et dacks gesi datt et e Krees vu Flasche-mëndleche Marken op der banneschten Ennsiicht vun der Schimmel ass. Wann d'Mark ze déif ass, wäert et d'Gesamthéicht vun der Fläsch beaflossen (d'Flasche wäert ze laang sinn), kuckt d'Bild 3 lénks. Sief virsiichteg fir Toleranzen ze kontrolléieren beim Reparatur. Eng aner Firma setzt e Ring (Stopper Ring) dobannen, deen Metall oder net-metallesch Materialien benotzt, a gëtt regelméisseg ersat fir d'Héicht vun der Glasfläsch ze garantéieren.
De Schlagkopf bewegt sech ëmmer erëm op an erof op héijer Frequenz fir op d'Schimmel ze drécken, an d'Enngesicht vum Schlagkopf gëtt laang gedroen, wat och indirekt d'Héicht vun der Fläsch beaflosst. Service Liewen, garantéieren d'total Héicht vun der Glas Fläsch.
5. Relatioun tëscht bléist Kapp Aktioun an Zesummenhang timing
Elektronesch Timing gouf wäit an modernen Flaschenfabrikatiounsmaschinne benotzt, an de Loftkopf an de positiven Bléien hunn eng Serie vu Korrelatiounen mat e puer Aktiounen:
1 Finale Schlag Op
D'Ouvertureszäit vum positiven Blosen soll no der Gréisst a Form vun der Glasfläsch bestëmmt ginn. D'Ouverture vum positiven Blasen ass 5-10° méi spéit wéi dee vum Blasenkapp.
De Schlagkop huet e bësse Flaschestabiliséierungseffekt
Op e puer alen Flaschenfabrikatiounsmaschinnen ass de pneumatesch Dämpfungseffekt vu Schimmelöffnung a Schließung net gutt, an déi waarm Fläsch rëselt lénks a riets wann d'Schimmel opgemaach gëtt. Mir kënnen d'Loft ënner dem Loftkapp ofschneiden wann d'Schimmel opgemaach gëtt, awer d'Loft um Loftkopf ass net ageschalt. Zu dëser Zäit bleift de Loftkopf nach ëmmer op der Schimmel, a wann d'Schimmel opgemaach gëtt, produzéiert et e bësse zéien Reibung mam Loftkopf. Kraaft, déi d'Roll spille kann fir d'Schimmelöffnung a Puffer ze hëllefen. Den Timing ass: de Loftkop ass ongeféier 10° méi spéit wéi d'Schimmelöffnung.
Siwen Astellung vun blos Kapp Héicht
Wa mir de Gaskappniveau setzen, ass déi allgemeng Operatioun:
1 Nodeems d'Schimmel zougemaach ass, ass et onméiglech fir de Loftkopf ënnerzegoen wann d'Loftbléiserkopf Klammer getippt gëtt. Déi schlecht Passung verursaacht dacks e Spalt tëscht dem Loftkopf an der Schimmel.
2 Wann d'Schimmel opgemaach ass, schloen d'Bléiskop-Klammer, wäert de Schlagkopf ze déif falen, wat de Schlagkopmechanismus an d'Schimmel betount. Als Resultat wäert de Mechanismus Verschleiung beschleunegen oder Schimmelschued verursaachen. Op der Gob Fläsch Making Maschinn, ass et recommandéiert speziell opbauen blowheads ze benotzen (Set-up Blowheads), déi méi kuerz sinn wéi den normale Loft Kapp (Run Blowheads), ongeféier null bis minus null.8 mm. D'Astellung vun der Loftkopf Héicht soll no den ëmfaassende Faktore berücksichtegt ginn wéi d'Gréisst, d'Form an d'Formatiounsmethod vum Produkt.
Virdeeler vun engem Set Gas Kapp benotzen:
1 Quick Setup spuert Zäit,
2 D'Astellung vun der mechanescher Method, déi konsequent a Standard ass,
3 Uniform Astellunge reduzéieren Mängel,
4 Et kann de Schued un de Fläschenmechanismus a Schimmel reduzéieren.
Notéiert datt wann Dir de Gaskopf fir d'Astellung benotzt, et solle evident Schëlder sinn, sou wéi evident Lack oder gravéiert mat opfälleg Zuelen, etc., fir Duercherneen mam normale Gaskapp ze vermeiden a Verloschter ze verursaachen nodeems se falsch op der Fläsch installéiert goufen. maachen Maschinn.
8. Kalibratioun ier de Schlagkopf op d'Maschinn gesat gëtt
De Schlagkopf enthält positiv Bléiung (Finale Schlag), Ofkillungszyklus Auspuff (Auspuffluft), Bléiserkopfend Gesiichtsauspuff (Vent) an Ausgläich Loft (Equalizing Air) während dem positiven Blosprozess. D'Struktur ass ganz komplex a wichteg, an et ass schwéier et mat bloussem A ze beobachten. Dofir ass et recommandéiert no der neier Blower oder Reparatur et am beschten ze testen mat speziellen Ausrüstung fir ze kontrolléieren ob d'Input- an Auspuffleitungen vun all Kanal glat sinn, fir datt den Effekt de maximale Wäert erreecht. Allgemeng auslännesch Firmen hu speziell Ausrüstung fir z'iwwerpréiwen. Mir kënnen och e gëeegent Gas Kapp Kalibrierung Apparat no lokal Konditiounen maachen, déi haaptsächlech praktesch ass. Wa Kollegen drun interesséiert sinn, kënne se op e Patent [4] bezéien: METHOD AN APPARATURE FIR TESTEN DUAL-STAGE BLOWHEAD um Internet.
9 Potential Zesummenhang Mängel vun der Gas Kapp
Mängel wéinst schlechtem Astellung vu positiven Schlag a Schlagkopf:
1 Blow Out Finish
Manifestatioun: De Mond vun der Fläsch bulges eraus (bulges), d'Ursaach: d'Gläichgewiicht Loft vun der blo Kapp ass blockéiert oder net schaffen.
2 Crizzled Dichtungsfläch
Ausgesinn: Flaach Rëss op der ieweschter Rand vum Fläschenmënd, Ursaach: Déi bannenzeg Ennsiicht vum Blasekapp ass schwéier verschleeft, an déi waarm Fläsch bewegt sech no uewen wann se bléist, an et gëtt duerch Impakt verursaacht.
3 Bent Neck
Leeschtung: Den Hals vun der Fläsch ass geneigt an net riicht. D'Ursaach ass datt d'Loftbléiserkopf net glat ass fir d'Hëtzt ze entlaaschten an d'Hëtzt ass net komplett entlooss, an d'waarme Fläsch ass mëll a deforméiert nodeems se erausgeklemmt ginn.
4 Schlag Pipe Mark
Symptomer: Et gi Kratzer op der banneschten Mauer vum Flaschenhals. Grond: Virum Blosen beréiert d'Blasen Päif d'Blasen Päif Mark geformt op der banneschten Mauer vun der Fläsch.
5 Net opgeblosen Kierper
Symptomer: Net genuch Form vum Flaschenkierper. Ursaachen: Net genuch Loftdrock oder ze kuerz Zäit fir positiv Bléien, Blockéierung vum Auspuff oder falsch Upassung vun Auspufflächer vun der Ausplackplack.
6 Net opgeblosen Schëller
Leeschtung: D'Glas Fläsch ass net voll geformt, doraus zu Verformung vun der Fläsch Schëller. Grënn: net genuch Ofkillung an der waarmer Fläsch, Blockéierung vum Auspuff oder falsch Upassung vum Auspuffloch vun der Auspuffplack, an déi mëll Schëller vun der waarmer Fläsch fällt.
7 Onqualifizéiert Vertikalitéit (Flasche kromm) (LEANER)
Leeschtung: D'Ofwäichung tëscht der Mëtt Linn vun der Fläsch Mound an der vertikaler Linn vun ënnen vun der Fläsch, d'Ursaach: d'Ofkillung bannent der waarm Fläsch ass net genuch, Ursaach der waarm Fläsch ze mëll, an der waarm Fläsch ass op eng Säit gekippt, doduerch datt se vum Zentrum ofwäichen an deforméieren.
Dat hei uewen ass just meng perséinlech Meenung, korrigéiert mech w.e.g.
Post Zäit: Sep-28-2022